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數(shù)控加工中心是模具加工必須要用到的機(jī)床,那么我們?cè)诩庸つ>叩臅r(shí)候有什么需要注意的呢,今天一起來(lái)了解一席,模具加工時(shí)應(yīng)該注意些什么,這樣才能更好的加工出理想的產(chǎn)品。
1 球頭銑刀在銑削曲面時(shí),其刀尖處的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí),球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差,所以應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速,另外還應(yīng)避免用刀尖切削。
2 避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過(guò)中心。
另一種是端面無(wú)頂尖孔,端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí),有頂尖孔的端銑刀絕對(duì)不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀,除非預(yù)先鉆有工藝孔。否則會(huì)把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀,但由于刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應(yīng)盡量避免。最好的辦法是向斜下方進(jìn)刀,進(jìn)到一定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時(shí),可以預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀垂直進(jìn)刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過(guò)大、影響切削效果的緣故,最好不使用這種下刀方式。
3 銑削曲面零件中,如果發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)停止加工,以免浪費(fèi)工時(shí)。
4 在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時(shí),一般需要較長(zhǎng)的周期,因此,在每次開(kāi)機(jī)銑削前應(yīng)對(duì)機(jī)床、夾具、刀具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查,以免在中途發(fā)生故障,影響加工精度,甚至造成廢品。
5 在模具型腔銑削時(shí),應(yīng)根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)掌握修銼余量。對(duì)于銑削比較困難的部位,如果加工表面粗糙度較差,應(yīng)適當(dāng)多留些修銼余量;而對(duì)于平面、直角溝槽等容易加工的部位,應(yīng)盡量降低加工表面粗糙度值,減少修銼工作量,避免因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
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